水泥管的制作工艺

　在悬辊法制管工艺中，成型设备主要有水泥管模具、悬辊机和喂料机组成。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。其原理是：穿过模具的辊轴高速旋转并带动模具高速旋转，模具内投入的超量混合料在辊轴辊压下也随模具旋转。因此，有三种机械力--离心力、振动力、辊压力综合作用于混凝土混合料，能在短时间内使混合料达到密实。该法要求混凝土混合料是干硬性的，须选用强制式搅拌机拌合，成型周期短，生产，混凝土密实度高，生产过程中无废浆污染，噪音小，生产的排水管尺寸偏差小，但内壁光滑度不如离心管。

水泥管磨具对水泥管的影响

制作水泥管常使用到的设备是水泥管模具，除了使用的制作材料之外，水泥管模具的各方面性能指标跟水泥管成型质量也有着千丝万缕的关系。至少表现在几个方面。

　　1、水泥管成品在成型过程中出现变形情况，是因为水泥管模具内部可能粘黏着水泥材料结块，使水泥管壁出现厚薄不一的变形状况。

　　2、水泥管成品出现脱层断裂情况时，也是因为水泥管模具在制造水泥管时，选用水泥管模具不合格，还有就是选择的水泥管材料不合格，这些都是问题关键所在。

　　如果制作出来的水泥管确实已经存在问题，应该针对具体的问题找到水泥管模具的症结所在，及时解决后，下一批制作的水泥管就不会出现类似情况了。

水泥管设备维护

　　1、进料口

　　让水泥管模具反向转动破坏结块，一段时间后便会恢复原先进度，从而使堵塞情况有所缓解。否则就得人工清理了。

　　2、出料口

　　往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵打开通路。等到通畅继续正常工作。

　　3、管阀处

　　泵送水泥结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。

　　4、输送管道

　　这个地方堵塞了可采用上面类似的方式来解决。

　　要记住的一点是，一旦水泥管模具被堵住，应该立即停止工作，不要怀着侥幸心理，否则水泥管模具也会被损坏。